項城復盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
發(fā)布時間：2022-07-24 01:42:46
項城復盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，導致高壓空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應設有低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。低運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。
項城復盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
空壓機的運行環(huán)境中有腐蝕性或刺激性氣體，如硫化物、清洗化學制劑等。壓縮機本身的高溫會加速機油的氧化。一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng)，它們就會與潤滑油發(fā)生化學反應，從而產(chǎn)生積碳和油泥。當一些雜質(zhì)進入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)時，它們會被油濾清器攔截，而另一部分雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油中。當氣體通過油時，這些雜質(zhì)會留在油濾紙上，堵塞過濾孔，油阻力會慢慢增加，導致油需要在短時間內(nèi)提前更換。一般來說，溫度越高，空壓機的排氣溫度越低，排氣溫度越難控制。如果工作環(huán)境溫度高，空氣壓力越小，空壓機難以發(fā)揮應有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會使空氣中的一些粉塵顆粒無法攔截，直接進入空壓機系統(tǒng)，使油濾清器和油的負荷過大，導致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會使濾料膨脹，微孔收縮，減少油的有效分離面積，增加油的阻力，提前堵塞油。當機組停機時，外部氣流會隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低，氣體會凝結(jié)成水滴，水滴進入油中會使濾料吸水、膨脹和變質(zhì)。
項城復盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
空壓機熱控閥（溫控閥）工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上。其工作原理是剛開機時由于油溫較低，熱控閥支路開啟，主回路關閉，潤滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機頭；待溫度升至40℃以上，熱控閥逐漸關閉，油同時從冷卻器和支路流過；升高到80℃以上，該閥全部關閉，潤滑油則全部經(jīng)冷卻器再進入機頭，以zui大程度對潤滑油進行冷卻。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成超溫。其失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變，不能隨溫度變化而正常動作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉?？筛鶕?jù)情況修理或更換。
項城復盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
空壓機起火原因：空壓機保養(yǎng)維護不夠徹底，油路系統(tǒng)中接頭及管件造成滲露形象，導致空壓機內(nèi)油污眾多，如果電氣元件因短路著火時，油污更是助長了燃燒，嚴重甚至會引起爆炸。注油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故障，空壓機注油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故障可導致潤滑油供油不足或中斷，而潤滑油的質(zhì)量問題導致潤滑效果差，壓縮機機械磨擦發(fā)熱，成為空壓機系統(tǒng)火災爆炸的點火源?？諝膺^濾器劣質(zhì)，導致過濾效果差，如果環(huán)境較差的情況下，很容易導致空壓機內(nèi)部積碳，過量堆積容易發(fā)生空壓機燃爆事故;冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障，空氣壓縮機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，壓縮機內(nèi)溫度超高，導致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種易燃物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物(如CO等)，當濃度達到爆炸極限時，會發(fā)生燃燒和爆炸。