南京復(fù)盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
發(fā)布時間：2024-07-06 01:17:02
南京復(fù)盛螺桿式空壓機保養(yǎng)
對螺桿空壓機進行維修保養(yǎng)時，有時候需要將其拆開，這時候如果不注意的話很容易對其配件造成損傷，甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員來執(zhí)行，并且能夠嚴(yán)格注意以下幾點：.拆卸徑向軸承、機械密封或浮環(huán)密封時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后，應(yīng)將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器輪轂拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時，必須小心，嚴(yán)禁敲打和碰撞，以防止零件受損。配合止口面、密封面嚴(yán)禁錘敲或用鐵棒撬（如需要敲打或撬撥時，必須用軟質(zhì)金屬墊上）， 以免配合加工面受損。起吊要平穩(wěn)，注意內(nèi)外、上下、左右、前后等各個方位有無障礙。吊掛和放置部位要合理，捆綁要有防護措施，放置要安全平穩(wěn)，任何時候都不準(zhǔn)用葉輪支撐轉(zhuǎn)子。起吊氣缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件時必須了解設(shè)備重量和起吊位置，索具直徑的選擇應(yīng)不小于10倍的安全系數(shù)，索具與設(shè)備棱角、加工面接觸處應(yīng)用墊木或軟材料墊好。起吊缸蓋應(yīng)保持剖分面水平，或四角與缸體剖分面間的距離相等，并且不得與導(dǎo)桿相卡澀，起吊過程中，應(yīng)細(xì)心觀察各相關(guān)部位，下隔板、轉(zhuǎn)子等不得隨之上起。起吊缸蓋前應(yīng)將止推軸承拆出，并將轉(zhuǎn)子放在軸向竄量的中間位置。拆吊零部件時，應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開、用撬棍撥開或敲擊震松，嚴(yán)禁強拉硬吊。對于成套零件，如聯(lián)軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑向軸承、止推軸承等，應(yīng)成套放在一起保存。外形相同的零件應(yīng)編號分組，相互配合件要標(biāo)注記號并對應(yīng)保管，以防裝錯。
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空壓機起火原因：空壓機保養(yǎng)維護不夠徹底，油路系統(tǒng)中接頭及管件造成滲露形象，導(dǎo)致空壓機內(nèi)油污眾多，如果電氣元件因短路著火時，油污更是助長了燃燒，嚴(yán)重甚至?xí)鸨?。注油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故障，空壓機注油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故障可導(dǎo)致潤滑油供油不足或中斷，而潤滑油的質(zhì)量問題導(dǎo)致潤滑效果差，壓縮機機械磨擦發(fā)熱，成為空壓機系統(tǒng)火災(zāi)爆炸的點火源。空氣過濾器劣質(zhì)，導(dǎo)致過濾效果差，如果環(huán)境較差的情況下，很容易導(dǎo)致空壓機內(nèi)部積碳，過量堆積容易發(fā)生空壓機燃爆事故;冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障，空氣壓縮機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，壓縮機內(nèi)溫度超高，導(dǎo)致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種易燃物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物(如CO等)，當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時，會發(fā)生燃燒和爆炸。
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空壓機節(jié)能的主要方向主要有幾下八個方面：治理泄漏據(jù)測算，一個1mm?2;的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。壓降治理通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力。調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配評估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。調(diào)整不合理用氣行為據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設(shè)備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應(yīng)堅決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。采用集控模式空壓機數(shù)量少，可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升。做好設(shè)備維護、清潔增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)清潔。空壓機余熱回收回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。干燥系統(tǒng)改造或更換新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節(jié)能率超過80%。
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螺桿機漏油現(xiàn)象--漏油說到噴油，出現(xiàn)這種故障的原因是螺桿空壓機的油冷卻器堵塞，油冷卻器堵塞是螺桿空壓機的常見故障，主要原因是循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)含有雜質(zhì)，將油冷卻器的細(xì)銅管堵塞，使油無法通過油冷卻器，從而出現(xiàn)這種現(xiàn)象?？諌簷C故障排除方法處理這種故障，其主要手段就是疏通油冷卻器。其方法是先將油冷卻器的芯子取出來，放在鐵槽子里，將水加滿，水中放入除垢劑，浸泡，然后將冷卻器芯取出，用柔軟的銅絲將冷卻器芯里的水垢一根一根的疏通開。然后大家可以看看回油口是否通暢，如果不通暢的話大家可以檢查一下回油管道，看看有沒有出現(xiàn)扭曲、折彎的情況，如果有的話大家可以將回油管道給拉直，看能不能解決問題，如果還是漏油大家將管道更換即可。2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，如果間隙過大的話大家更換軸瓦及油封即可。3、如果是空壓機的皮帶松緊程度有問題導(dǎo)致漏油的話，大家要調(diào)整一下，及時進行調(diào)整，這樣看能不能解決漏油的情況。
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空壓機出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象的原因有哪些呢?(1)空壓機的使用環(huán)境太差，吸入空氣太臟與機油中的有機物混合成油焦。另外，冷凝水及金屬的氧化催化，水分和金屬都是潤滑油氧化的催化劑，兩者同時存在對油品的氧化有顯著加速作用(2)油垢在高溫下結(jié)成炭渣。溫度是引起油品氧化的主要因素，溫度每升高10℃，氧化速度增加一倍，壓縮機運轉(zhuǎn)時，壓縮機油不僅需吸收機件的摩擦熱，還要吸收壓縮氣體產(chǎn)生的壓縮熱，因而壓縮機油長期處于高溫下工作。在空壓機組中，從進入壓縮腔到分離器與壓縮氣分離前，潤滑油基本以霧狀存在，其表面積大大增加，與熱的壓縮氣充分混合，溫度迅速上升。
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螺桿式空壓機經(jīng)常會遇到過熱問題,主要表現(xiàn)為螺桿式空壓機排氣溫度過高、運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。螺桿式空壓機出現(xiàn)過熱的主要有以下幾個因素：環(huán)境因素很多時候?qū)τ谕L(fēng)散熱狀況有很大的影響，空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要因素有以下三種現(xiàn)象：空壓機擺放的距離離墻或者其他障礙物過于接近;還有就是空壓機附近可能有其他熱源事物，對此，建議嚴(yán)格按照螺桿式空壓機的安裝和使用環(huán)境要求，進行空壓機的安裝和使用。散熱器堵塞因素因為可能當(dāng)螺桿式空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，就會使得長期運行而造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，會影響到散熱效果。濾油器太臟也有可能導(dǎo)致空壓機一定程度的過熱現(xiàn)象出現(xiàn)。因為螺桿式空壓機的濾油器會由于太臟時因而使得油無法按正常流量進入空壓機，那么就會讓螺桿式空壓機因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)然還有就是冷卻油油面過低。對此建議應(yīng)定期的對螺桿式空壓機進行保養(yǎng)和維護，避免上述情況的發(fā)生。由于油標(biāo)號低或油質(zhì)差因素螺桿式空壓機應(yīng)使用生產(chǎn)廠商的原廠專用空壓機油，如使用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時可能會使得回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高等問題